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資料圖:服裝加工廠。(《日本經濟新聞》網站) |
中評社香港8月21日電/中國的服裝代工企業已經啓動生產改革,通過自動化和提高效率來抑制人工費上漲,防止生產流向其他國家。
據《日本經濟新聞》8月18日報道,一家中國大型制衣企業決定投入20億元,引進生產服裝的新系統“懸掛系統”,新生產綫將襯衫的部件以懸掛在系統上的狀態移動至下一個工序,然後安裝上新部件和紐扣,利用這個機制,系統旋轉一周即可完成產品。圓形軌道上移動的懸掛系統的周圍排列著近50台縫紉機和員工,傳感器用以掌握各工序和員工的進展狀況,以便將懸掛系統移動至最佳的員工面前,讓其完成縫制。
此前,管理全部47個工序非常困難,只要一個工序出現延誤,就會對全部工序產生影響。據稱隨著懸掛系統的引進,制造效率有望提高15%。晨風集團董事長尹國新表示,過去基本上依賴人手,無論是組裝還是部件制造,自動化的空間還都很大。
該企業計劃將月產600萬件左右的產量到2020年增加至1000萬件。除了懸掛系統之外,該企業還將啓動各作業的自動化。口袋和紐扣的安裝、後背的布料的縫合等將實現半自動化,一個人即可完成以往需要多個人承擔的工序。
這種趨勢出現的背景是中國的人工費上升。據日本貿易振興機構(JETRO)統計顯示,截至2016年度,中國每月的人工費已突破400美元,達到作為競爭對手崛起的越南的2倍、孟加拉國的4倍的水平,今後中國的人工費預計維持每年10%以上的增速,從中國遷走的服裝企業正在增加。
據世界貿易組織(WTO)統計顯示,中國的服裝出口額2015年達到1750億美元。雖然占到世界的四成,但出口額本身比2014年減少6%。另一方面,孟加拉國、越南和柬埔寨等國正在增長,這被認為是將服裝生產從中國轉移至新興市場國家的生產基地的結果。
但另一方面,有觀點認為目前在中國生產的綜合成本更低。在長期從事服裝代工的中國,熟練度帶來的高作業效率以及高質量正日趨突出。此外,不但布料加工廠很多都在中國,同時作為消費地,中國的存在感也在日趨加強,無論是原料采購,還是產品的銷售,中國都具有能降低物流費的優勢。
在中國,一些布料加工廠也在逐漸向海外轉移,快速增長的“H&M”等自有品牌服裝專業零售商也始終追求降低成本,像“候鳥”那樣將生產地轉移至低成本國家的趨勢正在加速。長期與中國工廠合作的優衣庫中國的相關人士指出,“工廠的危機感相當強”,中國能否守住服裝加工廠似乎正迎來關鍵時刻。 |