“用一米的寬度、一千米的深度做精自己的產品。”浙江華之毅時尚集團總裁張華明認為，製造業升級的重要標誌，就是讓“合格製造”變成“優質製造”“精品製造”，“企業的轉型和升級應一分為二，有不少企業已經完成了轉型，但升級永遠在路上。”
在這場從“有”到“優”的供給側大變革中，浙江書寫著轉型升級的故事。
比頭髮絲還細，強度卻能賽過鋼筋，“煉”出這根世界級強度碳纖維的是紹興精功集團。4年時間裡，精功集團投入5億元，首條千噸級碳纖維生產線已正式投產，可替代進口高端碳纖維產品，打破了美、德、日等工業強國的壟斷。
在寧波市鄞州區的德鷹精密機械有限公司，一只只旋梭在經過250多道工序後下線。這種半徑不超過2厘米的旋梭，是縫紉機的“心臟”。憑借先進的工藝技術，德鷹公司的旋梭全球市場占有率超過36%，穩居世界第一。
另一家被人熟知的老牌飲料企業娃哈哈，自己做起了機器人，還要在此基礎上培育高端機電製造產業，並將之發展為公司的第二大產業。
“在全球化時代、互聯網時代，國家有界、市場無邊。加快供給創新，千方百計實現產品更新換代和升級，才是發展的根本道路。”省工業經濟研究所所長蘭建平表示。
去年8月，寧波成為全國首個“中國製造2025”試點示範城市。為什麼是寧波？這和寧波長期堅持“製造立市”有密切關係。寧波先進裝備製造業、高新技術製造業占比已經超過40%，2016年授權專利量就達4.1萬件。
在智能製造升級的帶動下，寧波工業發展效益質量明顯提高。2016年全市規模以上工業全員勞動生產率比上年增長9.0%，萬元工業增加值用工下降8.3%。寧波還計劃用3年時間，拿出百億元資金專門扶持先進製造行業。
紡織服裝等勞動密集型產業長期獨大的製造業結構，一直是我省產業結構轉型的難點。從上市公司的角度觀察，2005年我省勞動密集型上市企業數量高達30.9%，而到2014年已不足四分之一；同一期間，先進製造業上市企業占比則提高了13個百分點。
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