提升研發實力——中國最大的輪胎製造企業中策橡膠集團，在生產環節引入阿里雲的ET工業大腦，通過人工智能算法處理橡膠的工藝參數，匹配最優的合成方案，使產品合格率提升3%至5%。同時，公司借助阿里雲平台構建起了“中策雲”後，通過在輪胎內置源RFID電子標簽，使得輪胎在行駛過程中的參數，如定位、里程、磨耗、胎溫、胎壓、輪位等實時數據能輕鬆取得。企業將搜集到的輪胎實時數據與製造產業鏈中的製造過程參數、研發設計參數等輪胎全產業鏈的數據融合，可逐步構建起輪胎全產業鏈關聯性大研發設計體系。
降低生產成本——從事化纖與化纖原料生產的浙江恒逸集團有限公司，在燃煤效率提升上找到大數據應用的切入口，僅通過大數據優化參數，使燃煤效率提升1%至2%，全年可帶來直接經濟收益約1000萬元。若後續在恒逸的PET、PTA等生產環節中接入大數據能力，估計將為恒逸帶來數以億計的效益提升。
製造向服務延伸——杭州雲徙科技與老牌鋼琴製造企業珠江琴行聯手開發了一個數據平台，用數據改變了傳統的鋼琴教學模式。在鋼琴上加一個小盒子，收集學琴數據。通過計算得出孩子們在哪些地方更容易出錯。據測算，國內的鋼琴製造業市場規模一年約70億元，已經飽和，然而鋼琴後續服務市場規模一年可以達到2000億元。
大數據，正成為給浙江傳統產業賦能的“新能源”，引領帶動浙江實體經濟振興。當前，浙江正加快實現傳統產業數字化、智能化，全面振興實體經濟。目前，全省兩化深度融合發展指數達98.15，居國內第2位。2016年浙江省工業機器人占全國12%左右，居國內首位。
當然，浙江在大數據與實體經濟融合過程中也面臨不少挑戰。“由於實體經濟企業發展層次不一，不少企業在過去的生產中沒有積累很多有價值的數據，缺乏用大數據實現變革的基礎；另一方面，有數據積累的企業對數據共享的安全性存有顧慮，這也在一定程度上阻礙了企業使用大數據的積極性。”省經信委信息資源與基礎設施處處長洪傑告訴記者。
是挑戰，更是機遇。“大數據產業的發展需要一個逐步演進過程，未來，當數據使用的界限更明晰，當更多企業意識到開放數據比封閉更有利，浙江的大數據應用、大數據產業生態，也將迎來新的機遇。”洪傑說。 |
