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| 中國新型潛射導彈進行試驗。
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中評社北京11月27日電／解放軍報報道，“態度決定標準，細節決定成敗”。一走進海裝天津局某軍代表室，首先映入眼簾的是這12個大字。近幾年來，這個軍代表室牢固樹立“小崗位連著大使命”的觀念，堅持嚴慎細實抓質量，聚精會神鍛造精品，經他們監造驗收交付的上千台(套)裝備，在部隊戰備訓練、實兵演習中，性能先進、質量可靠，受到使用部隊的普遍好評。
“哪怕是細枝末節也要追根溯源”
時值年底，某型導彈關鍵設備交付驗收工作正在緊張進行。一天，軍代表劉超在組織進行設備低溫工作試驗時，發現設備在零下40度條件下測試時，突然報故，但在後續多次測試中，故障卻未再次出現。
由於無法確定故障原因，故障排查工作沒有取得進展。隨著產品交付時間節點的臨近，承制單位相關人員找到劉超，希望把這個問題擱置一邊，繼續做交付試驗。理由是：故障現象沒有再次複現，而且該型設備今年已經驗收合格近百台，質量沒有問題，這台可以算是個例。劉超當即說“軍品質量無小事。哪怕是細枝末節也要追根溯源，舉一反三查清楚。”在代表室的大力支持下，很快組織成立了問題歸零小組，經過10餘次、累計200多個小時的低溫試驗，終於複現了故障現象並查清了故障原因。原來，是該批次的電源塊在低溫條件下性能發生漂移和電容電阻不匹配造成的。
正當承制單位設計人員高興歸零工作結束時，可以進行後續交付驗收時，劉超卻提出了應該進一步追蹤的問題：都是經過入廠篩選合格的電源塊，為什麼不同批次差異這麼大？設備的設計冗餘滿足要求嗎？電源塊的篩選指標滿足系統要求嗎？低溫測試點是否應該重新考慮？
面對劉超提出的這些深層次問題，設計人員對設計工作進行重新梳理，加大了設計冗餘，按照系統要求對電源塊制定了更嚴格的篩選指標，並重新修訂了產品交付試驗大綱，加大對設備低溫條件的考核，做到從設計理念、元器件源頭和交付試驗的三道關口進行把關，同時，督促承制單位對已經交付總裝廠的百餘台設備進行了返所維修，徹底消除了此項設備的質量隱患。
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