中評社香港9月7日電／從鋼板廠到手機廠，從家用電機到火箭點火裝置零件，越來越多的中國企業在向智能化生產邁進，引進了24小時不間斷、無人值守進行生產的“黑燈工廠”模式。
新華社報道，“黑燈工廠”，也叫智能工廠，因車間內的機器可以自動運作、不需要燈光照明而得名。在智能化浪潮下，黑燈工廠可以減少勞動力開支，提高企業生產效率和產品質量，並能進行一些危險品的生產，保障工人的安全。
讓機器代替人去完成高強度、重復性乃至有危險性的勞動，是國內鋼鐵行業邁向智能製造的重要一步。包頭鋼鐵（集團）有限責任公司使用撈渣機器人後，出渣率由10%降低到9%，這一個百分點一年可為企業節省約60萬元。
西安航天動力測控技術研究所是中國固體火箭發動機研究基地。在人力和物力不增加的情況下，研究所經過適當的信息化、生產過程自動化改造和升級，實現了點火裝置金屬和安全機構製造單元的24小時工作模式。夜間自動化設備進行產品粗加工，白天工人上班後進行精加工及後續操作，生產效率提升了兩倍以上。
在北京的小米智能工廠，機器“捏住”8英寸大小的手機兩側，模擬人手將屏幕反復向內對折。一部最新的折疊屏手機所需的200多道工序，絕大部分依靠智能設備完成，在“黑燈工廠”裡誕生，年產量可達百萬部。 |
