誰能替代富士康？
有這麼一個真實的例子，為了給MacBook增加一項新功能，讓屏幕上方的小綠燈穿過電腦的鋁制外殼，蘋果訂購了數百台激光設備，每台售價在25萬美元，而在這之前，要讓光線穿過金屬基本屬於“不可能的任務”。
蘋果對於生產線的要求是，即便是不同廠家作出來的東西，最後看起來都得像一台機器裡一次做出來的產品，不然就是不合格。
這確實給為蘋果代工的代工廠出了一個不小的難題。
“iPhone對整機組裝的質量要求很高，比如對外層玻璃安裝的精度和一致性。”朱繼志對記者稱，和IC元器件一樣，高要求導致一個整機組裝的良率問題。整機組裝流程、工藝和檢測，從小批量樣機、批量試產到大批量出貨，也是一個良率逐漸提升的過程。這個過程，會持續超過一年的時間才能穩定。這個過程會產生一個很高的製造門檻。
這也是在蘋果組裝代工廠上，鮮有新廠商出現的原因。作為富士康的領軍人物，郭台銘曾經對外稱：“喬布斯為什麼要把iPod、iPhone全部交給我？因為只有我能做。”
（來源：第一財經日報） |
