不必遠赴歐洲學習智能製造，全球領先的公司就在亦莊
會上，和利時科技集團、冠捷顯示科技公司分別介紹了公司在實施數字化、網絡化、智能化改造方面的經驗和成效。會後，記者們還實地參觀了和利時的智能製造數字化車間，高效的智能製造流水線讓記者大開眼界，國內的傳統製造業企業不必遠赴歐洲學習智能製造經驗，其實全球領先的智能製造榜樣就在北京經濟技術開發區。
早在2008年就在美國納斯達克上市的中國領先的自動化與信息技術解決方案提供商——和利時公司通過實施數字化車間改造項目，實現了生產全過程的數字化、網絡化。該車間採用具有自主知識產權的控制系統，通過工業機器人、智能倉儲與物流設備與產品數據平台、工業互聯網等信息技術的有機結合，建成了可編程控制器自動化柔性生產線。與改造前相比，裝備數控化率提升到85%，產能提升2.2倍，生產效率（單位時間人時產能）提升4.85倍，產品返修率降低40%，單位產品的能耗降低10%以上，生產人員減少51.3%。據了解，經過二十多年的穩健發展，和利時累計為全球近萬家客戶提供了超過兩萬套控制系統，“HollySys”已成為自動化領域的國際知名品牌。
冠捷顯示科技通過實施智能工廠改造項目，優化研發、採購、製造、售後等環節，整合工廠現場各單元資訊，實時得到作業所需信息並迅速做出決策，形成以信息化為特征的智能工廠，實現了生產效率（單位時間人時產能）提升33%，研發周期縮短29%，不良品率下降38%，產線人力減少56%的目標。 |
