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燃煤機組超低排放關鍵技術應用現場。 |
該成果已在全國規模應用,有效削減了燃煤污染物,提升了燃煤污染治理技術和裝備水平,推動了國家燃煤電廠超低排放戰略實施,為中國清潔高效煤電體系的建設提供了關鍵技術支撐,同時也為全球解決燃煤污染問題提供了中國方案。
從基礎研究到成果落地應用
這一步很關鍵
“在實驗室,我們這套系統實現了超低排放。但要真正應用起來,還要針對性解決具體的工程細節問題。”高翔說,從基礎研究到成果落地應用,這一步很關鍵。
從企業來說,“第一個吃螃蟹”意味著承擔風險,如果試驗失敗了就會造成無法挽回的損失,所以總是希望能夠用上技術成熟、應用效果好的系統,尤其是在與國民經濟發展和人民生活密切相關的燃煤發電領域。
對此,團隊有著清醒的認識。通過與浙能集團等產學研用合作,這項成果在小型燃煤鍋爐上成功應用後,在浙江省政府的支持下,浙能集團自我加壓,在嘉華電廠大型燃煤機組上進行了研究成果的工程示範。
最終,實現了嘉華電廠1000MW在役燃煤機組煙氣多污染物超低排放,監測數據表明各項污染物排放濃度指標遠低於排放限值,完全達到了系統設計的要求。
在這項成果應用的嘉華電廠,我們驚喜地看到每小時發電量100萬度電的燃煤發電機組,燃煤煙氣在短短的幾十秒內,就“跑完”了該項目組開發的超低排放系統,最終,監測到的污染物排放濃度遠低於排放限值,在200多米高的煙囪上幾乎看不到煙色,成功實現了煤炭在電廠的清潔利用。
嘉華電廠被國家能源局授予了“國家煤電節能減排示範電站”榮譽稱號。“國家各有關部委、地方省市及一些大型電力集團公司都來技術研發單位和電廠調研考察,短短半年內,就有200多批次5000多人次來我廠交流。”嘉華電廠副總經理王建強說。
通過與企業的產學研用合作,成果在全國1000MW、600MW、300MW等不同等級的燃煤機組及中小熱電機組上實現了規模應用,累計裝機容量超過1億千瓦;與此同時,團隊推進了關鍵技術裝備的標準化工作,牽頭或參與制定國家和行業標準15項,推動了行業的科技進步及產業發展。 |