在家就能生產的高仿鞋作坊
支撑起“鬼市”心跳的，是農村或城鄉結合部輸出的“血液”。在家庭作坊，或者工廠車間，總之以國際名鞋曾經的代工廠為圓心，衆多“阿冒”白天生產、接單，夜晚湧向安福電商城。
村民程相2013年決定加入“阿冒”大軍。在莆田的北部村莊，他請了5個工人，又砸下數萬元，在家中裝了兩條小型生產流水綫。盡管每條僅長十多米，日產量仍能突破千雙。
這對程相來說不是難事。他曾在鞋廠工作10年，負責鞋的成型——這是制鞋數百道工序中的最後關卡，也就是將鞋面、鞋底等“零件”組合成一雙完整的鞋。如今，他只不過把原先的工作複制進家裡，自己到處尋找優秀的“零件”，“正品用什麼材料，我們也用什麼材料”。
在他這裡，不少高仿鞋的制作成本大約是100元，轉手能賺15元，“價格很透明，誰也騙不了誰”。若換做以前，鞋廠代工利潤每雙只有兩三元。
工藝相近而利潤翻倍，在很長一段時間裡，這都是暴富神話。“懂鞋的都知道怎麼做。”當地鞋業人士帶中國青年報•中青在綫記者來到一個制鞋車間，一批批金屬模具被注入原料、加熱、升降，鞋底便初具雛形了，“如果是‘阿冒’，拿到鞋拆了、開板（根據圖片或樣品做成鞋的一個過程——記者注），鞋底是一次成型還是二次成型，熱膨脹系數是多少，都能大致分析出來”。
對於“阿冒”而言，鞋底是開板的最大成本。金屬模具一般要設計6種尺寸，“因為你不可能只仿制1個碼的鞋”，上面還得刻上圖案，加之研制費用，全套可能二三十萬元甚至更多。有的作坊索性請了長期的開板師傅，月薪1萬元。
這些曾服務於鞋廠的“散戶”，不少人現今“落草為寇”，改服務於“阿冒”。風口早已離他們遠去了：上世紀90年代，有人一邊代工，一邊每天仿20雙鞋，賣個千把元，再後來，規模更大的手工作坊擊垮了他們。 |
