李小萌：一個顏色上的變化，為什麼被稱作是一個歷史性的突破，接下來我們請總後軍需裝備研究所的楊廷欣所長，一個顏色上的變化怎麼這麼複雜呢？
楊廷欣：大家知道，調整軍服的顏色不是一般的問題，與服裝設計師設計一套服裝是完全不同，它的政治性、政策性、嚴肅性都是比較強的。
馮 亮：人們對這個問題的認識是有差距的，傳統的這種顏色大家穿習慣了，他有一個習慣，他覺得棕綠色也很好，駐港部隊的淺棕綠色穿習慣了也覺得很好。真正要調整一個幅度比較大的顏色，在開始的觀念上、認識上有一些差距。
李小萌：需要突破什麼觀念？
楊廷欣：我感覺印象最深的是在2005年初，我們總部的一次軍需物資油料專業會議，軍委和總後首長決定整體啟動新式軍服的研究的時候，總後首長正式明確，要求你們要解放思想，更新觀念，打破框框，怎麼樣研究好就怎麼幹，能夠研究一套與這個時代同步，與我們這個軍隊的任務、職能相適應的新式軍服，包括顏色，這就好像給我們科研人員注入了一種強心劑，我們的思路豁然開朗，我們的軍服的顏色可以動，而且他們對軍服的這種理解，認為能夠達到最好，所以他們在開始考慮的時候，軍服從土灰色、黃綠色、棕綠色、淺棕綠色，都有綠的色彩。
李小萌：您說這個顏色特別考驗我們的想像力，能不能讓我們直觀地瞭解這個顏色的變遷。
楊廷欣：是的，我們在提出這個要求之後，首先我們解放軍這個綠色是代表著解放軍成長的經歷，是軍服的一種文化，我們首先在綠色系裏進行選擇，同時考慮到軍服發展的趨勢，在冷色調的這種綠色系裏選擇，我們科研人員下了很大的功夫，選各種顏色。
李小萌：這是多少種？
楊廷欣：這是上百種了，最後篩選了幾十種，篩選出來以後還要進行面料的打樣，打完樣以後做成服裝，要看它的外觀效果，所以這個過程還是非常漫長的。
李小萌：最後確定這個顏色在您這個色板裏面嗎？
楊廷欣：這個色板是一個標準色板，但是我們在這個基礎上進行了改進之後變成了松枝綠，也就是我們現在看到的陸軍軍服的松枝綠，它更能夠代表解放軍的威武，大家認為這個顏色非常穩，不跳躍，這樣使我們的軍服配上服飾之後是一幅畫，非常美。
李小萌：一幅畫。楊所長，其實你們在軍服的設計上，就像是一個服裝設計師一樣，但是您和您的工作人員跟普通的時裝設計師的最大區別在哪兒？
楊廷欣：雖然說穿衣戴帽各有所好，這是從個人的角度，但是作為軍服的設計，必須要符合我們部隊正規化的要求，部隊作戰訓練的要求，同時還不能炫耀，不能太花哨，因為在冷兵器時代大家主張那種大紅大綠，要顯示軍隊，在當今社會是講求隱蔽、隱身，同時能夠跟這個世界，跟這個社會融為一體。
李小萌：剛才說的是設計上的問題，軍服的換裝要涉及到多少套制服，生產上又面臨著什麼？
馮 亮：設計出來以後，這套服裝的樣品要通過很多的程式進行審理，最後決定了這個方案以後，它就要轉入生產了，關
於生產方面的問題，首先就要介紹我們被裝局李局長，他負責全軍的供應管理，也是這一次服裝總體論證組織計畫協調的關鍵部門。
李小萌：李局長，咱們一共要改裝的話要生產多少套新的制服？
李俊鎖：這次全軍換裝，生產涉及到四百多個品種，四百二十個品種，五千萬套件(雙、頂)，大體是這個數量。
馮 亮：這個意思我給你大概說一下，就是因為我們的換裝是分步實施的，今年從八一開始陸續換裝，截止到2009年，分三年換裝。
李小萌：因為一下生產不出來那麼多是嗎？
馮 亮：這是一個因素，生產週期的因素，主要是考慮充分利用庫存，實行黨中央國家提出的資源節約的方針。
李小萌：數量高達五千萬套的軍服的生產會面臨什麼樣的困難，什麼樣的挑戰呢？通過短片瞭解一下。
在這次新軍服的生產過程中，有一支以前不為人知的隊伍走入了我們的視線，他們叫做軍事代表，工作在各地方工廠一線，負責新軍服的生產監管和品質檢驗工作。
這次新軍服的生產與以往不同，它不僅僅依靠軍需品生產企業，而是最大範圍的與地方民營企業合作，僅負責生產成品的企業就有67家，規模之大，史無前例。而且這些企業分佈在全國各地，它們要在三個月之內生產400多個品種、5000多萬套產品，如何保證規格一致、毫無偏差成為考驗這次軍服生產的一道難題。
在三個月的時間裏，停電、失火、交通事故，各地工廠不斷告急，前前後後為軍事代表們出了62道題，平均一天半就要解決一道。而其中最大的難題就發生在兩個月前，這一難題差點讓幾家工廠停產，而直接原因卻是因為一粒小小的紐扣。
李小萌：一個紐扣的問題難倒你們了，當時怎麼了？
李建華：這一次我們禮服常服用銅扣，是個新產品，不僅外觀、外形有變化，工藝也有變化。
李小萌：咱們看一眼，說就是他們穿的這個是吧，是哪個，是下面的扣子，跟原來的有什麼不同？
李建華：你看這個外形上有三軍的圖案，比原來複雜了，工藝上比原來亮了。當初由於外觀和工藝有變化，對設備的要求、製作的難度，當初只有一個試製的廠家能夠生產，那個時候我們算了一下這個廠的生產能力，應該是可以的，但是真正批量生產以後不是這麼一回事，不僅是產量上不去，品質也不穩定，原來想一天生產多少萬，大批量生產不是這樣的，尤其是品質不穩定，比方說扣柄是歪的，或者顏色不一樣，到服裝廠去用，他就挑著用，合格率非常低，可是那個時候服裝廠已經是大批量生產，這一個多月所有的工廠、車間裏都掛滿衣服，倉庫掛滿了，能夠騰出來的地方都騰出來了，如果再供不上這個扣子就要停產，所以我們這次整個批量生產的時間實際上只有三個月，停一天產都不得了。
李小萌：那你有沒有碰到一些問題的時候，直接找了楊所長的麻煩，說你們這個設計給我們出的難題太大，你得改改設計，有沒有這樣的時候？
李建華：這樣的情況是有的，因為生產過程當中和試製還不完全一樣，因為試製小批量的生產可能有的問題暴露不出來，批量生產之後可能有些問題就出現了。
楊廷欣：我們原來扣子的外圈是車邊的，車了邊之後在鍍防腐層的時候就比較難鍍，可能就是車邊在一個地方出現了銹蝕，這樣整個產品就屬於不合格的，在這種情況下，我們就跟軍代局合作，經請示被裝局和部裏首長，及時對有些工藝進行調整。 |
