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近年來,浙江省按照“數字化車間-智能工廠-未來工廠”梯次培育路徑,探索開展“未來工廠”建設。截至目前已累計認定52家省級“未來工廠”,涵蓋信息通信技術、新能源汽車、裝備製造、家居、紡織等多個行業。這些“未來工廠”深度融合了新一代信息技術和先進製造技術,是浙江省重點打造的智能製造標杆企業,通過示範引領助推生產方式轉型,帶動企業、賦能行業,促進製造業高質量發展。(來源:新華社記者 韓傳號 攝) |
中評社北京7月5日電/據新華社報導,《經濟參考報》7月4日刊發文章《“智”造有“數” 企業擴“路”——工業企業加力布局智能製造》。文章稱,“成本降下去、效率提上來”,數字化、智能化正在改變著中國製造的面貌。近來,智能製造產業項目正加快建設步伐,一批智能工廠、無人車間不斷湧現。
《經濟參考報》記者在多地調研瞭解到,廣大製造業企業正積極運用5G、數字孿生、工業機器人等新技術新產品,念好“轉型經”,激發企業發展內生動力。
●“成本降下去、效率提上來”
在微網優聯科技(成都)有限公司1.2萬平方米的5G智慧工廠裡,自動貼片機、自動光學檢測儀、機械臂24小時不間斷運行,每天有6萬台網絡通訊設備在這裡下線。
6月16日,微網優聯5G全連接工廠自動化產線啟動試運行。“通信終端產品的生產高度標準化、精細化,擁有更高的生產效率,意味著在行業內占據更多市場份額。”公司製造中心總經理黃春生告訴記者,現在生產效率比傳統工藝提升了40%,產品質檢準確率提升至99.5%以上,產線布線成本降低100餘萬元。
“成本降下去、效率提上來,企業有更多的能力開辟新市場空間。”黃春生說,公司目前聯合中國移動投資5000萬元建設“5G全連接工廠”,二期項目有望於9月正式投產,一台網絡通信終端產品從上料到出貨僅15分鐘便可完成。
記者採訪瞭解到,不少工業企業正緊抓新一輪技術變革的機遇,升級新技術、建設數字化生產線,在轉型升級中積蓄發展優勢。 |