企業轉型機械化，力求突破用工難
一方面企業招工確實面臨種種困難，另一方一些企業已經開始尋找方法來解決招工難的問題，他們是如何來做的呢？記者在深圳寶安區一家企業看到，工廠裡擺滿了自動化設備，已看不到多少工人，工作人員告訴記者去年公司花了三百萬從日本採購了一套全自動設備，使產能提升了3.5倍。深圳市雷淩顯示技術有限公司生產經理薛海軍說，以前一個小時可以打3萬個點，這台機一個小時可以打10萬個點。
隨後記者跟隨工作人員來到一台設備前，工作人員告訴記者這台設備是在深圳一家設備製造企業定制的，花了六十萬，但卻可以省去三十個員工，產品的品質也得到了保證，而且成本回收較快，基本上半年就回本了。
在一家專為製造企業提供設備的企業看到，負責人正在和員工商量如何為客戶定制的設備解決一些技術環節的問題，他告訴記者客戶一次性向他訂購了三台，這三台設備送過去後工廠可以一下次少用一百二十人。
深圳市騰盛工業設備有限公司總經理盧山告訴記者，按照他之前的想法要招很多工人回，但是現在基本上少了，因為一台設備可以節省三四十人以上，效果是比較明顯的。所以這兩年找他定制設備的企業越來越多，公司的效益也是越來約好。
此外，記者在一家專為餐飲服務行業提供廚房機器設備的企業了解到，這家企業生產的設備去年銷售額翻了五倍，產能翻了兩倍，今年年初的訂單已接近五百台，記者看到工人正在忙碌的安裝設備，工作人員告訴記者，旁邊做好的幾台這幾天就要給客戶送過去，客戶對他們的產品還是比較認同的。這家公司的運營總監告訴記者，實際上這個設備已經能夠用機器烹飪取代人工，至少對中低端廚師完全起到替代作用。
在一家使用這種設備的餐廳，記者見到了這種設備。這家餐廳的座位在一百個左右，但翻台頻率非常高，僅中午就要翻台六次，就餐人數可以達到五六百人，記者在廚房裡看到，廚房面積並不大，並未看到廚師在炒菜，只有兩台機器在炒菜，負責人坦言，使用這種設備後，的確節約不少人力成本。
在廣東佛山均安一家服裝企業中，同樣安裝調試新引進的現代化制衣設備，現在已經開始批量生產了。這裡的車間組長告訴記者，這條流水是現在引進國內比較先進的一條。在這裡，從裁片到後面一直下去，經過員工相互協作，大約35秒左右，這一件合格的成品出來了。
奧奇服裝有限公司董事長陳祖福也表示，我們工廠效率提高了差不多三分之一，所以今年的年頭他就考慮用這種方法來提高效率的，能夠節約大概百分之十左右人工。
總之，面對勞動力成本上升，均安的服裝企業紛紛進行技術革新，特別是引進國外現代設備替代人手，如自動吊掛生產線、新能液氨絲光、激光機牛仔工藝等高新科技。目前進行這種技術革新的企業已有10多家，正在嘗試的有20多家。政府還引導企業使用精益生產車間管理模式，不斷提高管理水平。
無論是用人性化的關懷來留住員工，還是幹脆用自動化的機械設備來取代員工，都是企業在想方設法破解用工難題。在這個過程當中，我們看到靠低成本擴張的簡單加工業模式即將走到盡頭，要在嚴苛的的市場環境中不斷前行，只能依靠更加先進的技術和更高的效益來支撐。換一個角度來講，眼下的“招工難”正逼迫企業加快升級換代的速度和力度，也說明中國經濟的轉型期正在來臨。在這樣的背景下，企業要做好大量淘沙的準備，邁過這個門檻，相信企業會走出一片新的天地，中國經濟也將迎來新的契機。 |
